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土工膜施工技術規範及標準
瀏覽: 發布日期:2019-06-14 http://www.thehctc.com

導讀:土工膜在施工過程中的質量控製問題,要強化操作人員的成品保護意識和技能,加強質量意識,應邊鋪邊壓,以防止風吹起。沿一定方向鋪設,土工膜兩邊均預留一定PE膜與PET不粘合層,
  土工膜的防滲施工須嚴格按照操作工藝進行,合格後及時做好防水保護層的施工,以防止被人為破壞,造成滲漏;要強化操作人員的成品保護意識和技能,加強質量意識,勿使用器具損傷卷材或砸破土工膜,兩天內不得上人。
 
  本文著重介紹土工膜的施工工藝和施工方法,並指出了複合土工膜在施工過程中的質量控製問題,為同類工程在工程設計和生產應用方麵提供借鑒和參考。1.施工方法根據有關規程規範和工程建設的實際提出複合土工膜施工方法如下:一是清基處理與墊層施工。清基表麵要求清理幹淨,並除去樹木、草根和腐殖土以及其它雜物,同時將井、塘、洞穴等進行回填。


 
鋪設土工膜
 
 

  一、土工膜鋪設的技術要求:

 
  ①按先上遊,後下遊;先邊坡,後槽底的順序分區分塊的進行人工鋪設。
 
  ②鋪設時膜應適當放鬆,應預留3%~5%的富餘度。做成突起的波浪形鬆弛方式。以適應氣溫變化及基礎的沉陷。並僻免人為硬折合損傷。
 
  ③坡麵上複合土工膜的鋪設,接縫排列方向應平行或垂直較大坡度線且應按由上而下的順序鋪設。坡麵彎曲處應使膜和接縫連接。兩側擋水牆同槽底一次鋪設完成。
 
  ④複合土工膜應自然鬆弛與支持層貼實,不宜折皺懸空。
 
  ⑤按需要尺寸裁剪拚接,兩幅連接處要平整無褶皺。
 
  ⑥複合土工膜應邊鋪邊壓,以防止風吹起。未覆蓋保護層前應在膜的邊角處每隔2~5米放一個20~40千克重的沙袋。
 
  ⑦為保證施工方便和拚接質量,複合土工膜應盡量采用寬幅,減少現場拚接量,根據需要在單位內裁剪。
 
  ⑧鋪設土工膜時應在室外氣溫5攝氏度以上,風力4級以下無雨雪天氣時鋪設。若遇雨雪天氣應停止施工且對已鋪的複合土工膜用彩條布或塑料布遮蓋。


 
焊接土工膜
 

  二、土工膜焊接規範:

 
  1)土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序,直接影響工程運行壽命,據質量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表麵加熱處理,使之表麵熔化,然後通過壓力使之融合成一體,
 
  (2)土工膜沿一定方向鋪設,土工膜兩邊均預留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設時要調整好每個單元土工膜走向,以便於兩個單元土工膜的焊接。
 
  (3)土工膜鋪設後,要用砂袋壓住,以防風動,邊緣接縫處要求不能有汙物、水分、塵土等。
 
  (4)焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
 
  (5)焊接時,需要具有一定經驗的技術人員焊接,焊接使用專用焊接機進行焊接。要調整好溫度和速度,(也可膠粘接)。



 
 
  本項目采用兩布一膜複合土工膜,焊接采用熱熔焊法施工,拚接包括土工布的縫接、土工膜的焊接,為了確保焊接質量,焊接應盡量在廠內進行,但為了施工方便,複合土工膜幅寬又不應太寬,必須在施工現場拚接。 複合土工膜焊接質量的好壞是複合土工膜防滲性能成敗的關鍵,所以務必做好土工膜的焊接,確保焊接質量,因此,土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作,指導,培訓,采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機,土工布采用手提式封包機縫接。本項目兩布一膜複合土工膜焊接流程:焊接工藝:一幅土工膜鋪好後,將需焊接的邊翻疊(約60cm寬),二幅反向鋪在一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。焊接前用電吹風吹去膜麵上的砂子、泥土等髒物,保證膜麵幹淨,在焊接部分的底下墊一條長木板,以便焊機在平整的基麵上行走,保證焊接質量,正式焊接前,根據施工氣溫進行試焊,確定行走速度和施焊溫度,一般掌握行走速度1.5~2.5m/s,施焊溫度為220~300℃。拚接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質量。



 
 
  綜合以上內容,可以簡單的概括成以下三個步驟:一、清基處理與墊層施工。清基表麵要求清理幹淨,並去除樹木、草根和腐殖土以及其他雜物,同時將坑、洞進行回填,達到平整度要求後,對坡麵砂墊層進行碾壓密實,然後再鋪膜;斜坡土工膜水平鋪蓋自坡腳 向外鋪設,從上到下進行鋪設。鋪膜時要求土工膜與墊層結合麵必須平整吻合,注意適度張馳,避免人為破壞;三、將需要焊接的邊進行翻疊,寬度約六十厘米,二幅反鋪在一幅膜上,調整兩幅膜焊接邊緣走向,使其搭接長度約10厘米,以利於焊接機運行,具體焊接規範可參考本文二部分。
 
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